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產(chǎn)品展示
金剛石單晶 合成塊產(chǎn)品 粉末產(chǎn)品
觸媒粉
來(lái)源:www.l2r7ogtm.cn 作者:萊鑫 點(diǎn)擊: 發(fā)布時(shí)間:2017/11/7 17:38:55

觸媒材料在金剛石的合成中主要起到催化的作用,能顯著(zhù)降低石墨向金剛石轉化的條件。在沒(méi)有觸媒材料參與的情況下,石墨向金剛石的轉化溫度在2000℃左右,壓力在15-20GPa之間;在觸媒材料的參與下,轉化溫度可大幅降至1300℃左右,壓力更是大幅降至5-6GPa之間。正是觸媒材料的參與,才使得人造金剛石能夠大批量地工業(yè)生產(chǎn)。
2010年公司5月,公司開(kāi)始對合成金剛石觸媒工藝技術(shù)研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā),經(jīng)過(guò)多年技術(shù)研發(fā)實(shí)驗,產(chǎn)品質(zhì)量穩步提升,產(chǎn)品種類(lèi)也不斷增加完善。我公司當前主要觸媒材料產(chǎn)品,是目前國內使用最廣泛的鐵鎳合金水霧化觸媒。在生產(chǎn)工藝上具有環(huán)保節能、生產(chǎn)高效和質(zhì)量穩定可控的特點(diǎn)。目前我公司完全掌握生產(chǎn)合成金剛石觸媒的技術(shù),對其生產(chǎn)工藝及配方調整技術(shù)不斷探索實(shí)驗,完全擁有自主知識產(chǎn)權。對合成各種不同粒度、顏色的金剛石用觸媒配方產(chǎn)品,均可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要。目前已開(kāi)發(fā)產(chǎn)品包括:用于生產(chǎn)工業(yè)用金剛石大單晶、無(wú)色透明金剛石大單晶的觸媒合金片,用于生產(chǎn)MBD、SMD級金剛石單晶的觸媒粉末,以及專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)EMD級高產(chǎn)I型料的觸媒。
觸媒粉末生產(chǎn)工藝:采用國內技術(shù)領(lǐng)先的鐵鎳合金水霧化觸媒生產(chǎn)。首先是將配好的原料裝入熔煉爐內液化熔融攪拌混合,融化的金屬經(jīng)表面除雜后倒入中間漏包,并通過(guò)放置在其底部的耐高溫漏嘴,縮聚成一股直徑≯10mm的金屬液流,迅速進(jìn)入霧化室。霧化室采用惰性氣體保護,金屬液流經(jīng)過(guò)漏包和漏嘴等的導流作用,才能進(jìn)入霧化區經(jīng)受高壓水射流的沖擊。根據工藝需要,高壓管道內水壓介質(zhì)控制到30--50Mpa,在接觸瞬間金屬液被擊碎成金屬微滴,急冷成金屬粉末,進(jìn)入霧化裝置的底部。當霧化裝置中的金屬粉末積累到一定程度后,打開(kāi)底閥取粉。在裝置底部設計有水粉分離的水力旋流器,用于排出霧化水,連續收集霧化后的粉末。收集到金屬粉末進(jìn)一步脫水、干燥,經(jīng)篩分、包裝和質(zhì)檢合格后即可入庫銷(xiāo)售。
觸媒生產(chǎn)的關(guān)鍵是噴射的過(guò)程,噴嘴結構、噴嘴分布、噴射壓力、噴射方式、進(jìn)水方式等都會(huì )影響到觸媒的生產(chǎn)質(zhì)量。在原有生產(chǎn)設備的基礎上,我們對生產(chǎn)設備進(jìn)行了技術(shù)改造,生產(chǎn)的觸媒合成質(zhì)量更上了一個(gè)臺階。經(jīng)過(guò)技術(shù)升級改造,設備出粉一次合格率由原來(lái)的75%提高到88%以上;生產(chǎn)效率明顯提高,由原來(lái)的70kg/小時(shí)提高150kg/小時(shí);產(chǎn)品粒度集中度有了明顯提高,粒度峰值主要分布在-625目以細。因為粒度控制精細,觸媒粉比表面積大,混料造粒壓制芯柱時(shí)觸媒與高純石墨的接觸充分,催化效果提升不僅降低了合成條件,且合成金剛石的質(zhì)量有了明顯提高,顏色深黃、透明度Ⅲ以上。
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